Nagy- és kisfeszültségű elosztódobozok gyártásának módszerei

A nagy- és kisfeszültségű elosztódobozok gyártása általában több szakaszból áll, beleértve a sémák tervezését, a szekrények feldolgozását, az alkatrészek beszerelését, az áramkör összeszerelését és az általános üzembe helyezést. A gyártási folyamatnak szigorúan be kell tartania az elektromos tervezési előírásokat és a folyamatszabványokat. Először a projekt áramellátási kapacitása, működési környezete és szabályozási követelményei alapján készülnek el a villamos elvi és szerkezeti tervek, amelyek meghatározzák a megszakítók, gyűjtősínek, relé védelmi eszközök, műszerek és vezérlőelemek modelljeit és paramétereit. Ezt követően a szekrényt feldolgozzák és gyártják, jellemzően hidegen hengerelt vagy horganyzott acéllemezek felhasználásával, és olyan eljárásokkal alakítják ki, mint a lézervágás, CNC lyukasztás, hajlítás és hegesztés. A feldolgozás után a szekrényt csiszolják, rozsdagátló kezelést és elektrosztatikus permetezést végeznek a korrózióállóság javítása és az élettartam meghosszabbítása érdekében. A nagyfeszültségű-elosztó szekrényeknél a funkcionális területeket, például a kábeltereket, a gyűjtősín-rekeszeket és a megszakítótereket le kell foglalni a biztonságos és ésszerű belső szerkezet biztosítása érdekében.

 

Az összeszerelési szakaszban a technikusok a tervezési rajzok szerint szerelik be az elektromos alkatrészeket, mint például a gyűjtősíneket, megszakítókat, leválasztó kapcsolókat, mágneskapcsolókat, reléket és mérőműszereket, és befejezik a vezérlő és a tápvezetékek közötti összeköttetést. A gyűjtősínek jellemzően rézből vagy alumíniumból készülnek. A vezetőképesség és az üzembiztonság érdekében a csatlakozási pontok csiszolást, ónozást vagy szigeteléskezelést igényelnek. Ezzel egyidejűleg szigorúan ellenőrizni kell a fázisok közötti ---távolságot és a telepítési meghúzási nyomatékot. A kábelezés után a számozás és a címkézés, valamint a kábelköteg elrendezése szükséges a későbbi kényelmes karbantartás érdekében. A teljes egység összeszerelése után el kell végezni a nagy- és kisfeszültségű elosztódobozok átfogó ellenőrzését, beleértve a szigetelési ellenállás tesztelését, a tápfrekvencia-tűrő feszültség tesztelését, a földelés folytonosságának tesztelését, a mechanikai reteszelés tesztelését és a működési teljesítmény{7}}tesztet. Csak miután megbizonyosodott arról, hogy minden teljesítmény megfelel a vonatkozó szabványoknak, akkor szállítható az egység. Egyes intelligens elosztódobozok megkövetelik a kommunikációs rendszer hibakeresését és a távfelügyeleti funkciókat is, hogy biztosítsák a berendezés stabilitását és automatizált vezérlési képességeit a tényleges működés során.